Izvēloties pareizoCNC stieples griešanas EDMmašīna tieši ietekmē jūsu apstrādes izmaksas, ražošanas efektivitāti un detaļu kvalitāti
Trīs galvenie faktori ir vissvarīgākie: sagataves izmēri, apstrādes precizitātes prasība un virsmas raupjuma (Ra) prasība.
Šī rokasgrāmata palīdz ātri sašaurināt piemēroto mašīnas modeli atbilstoši faktiskajam sagatavei
1. Sagataves izmērs un svars – apstipriniet nepieciešamo mašīnas gājienu
Pirmais solis ir noteikt apstrādājamās detaļas maksimālos izmērus un svaru.
Pievērsiet īpašu uzmanību:
- X/Y-ass gājiens
- Z-ass gājiens vai maksimālais sagataves biezums
- Maksimālā darba galda slodze
Mašīnas gājienam jābūt lielākam par faktiskajiem sagataves izmēriem, jo ir nepieciešama papildu vieta armatūrai, iespīlēšanai, pozicionēšanai un stieples kustībai.
Piemēram, ja sagataves izmēri ir 350 × 250 × 80 mm, parasti nav ieteicams izvēlēties mašīnu ar precīzi 350 × 250 mm X/Y gājienu. Jāizvēlas lielāks modelis, lai nodrošinātu pietiekamu iespīlēšanas un apstrādes vietu.
Smagām veidnēm un instrumentiem vienmēr pārbaudiet maksimālo sagataves svaru, ko atbalsta iekārta. Pārmērīga slodze var ietekmēt iekārtas stabilitāti un apstrādes precizitāti.
2. Apstrādes precizitātes prasība
Apstrādes precizitāte attiecas uz gatavās detaļas izmēru pielaidi.
Dažādi stiepļu EDM mašīnu veidi ir piemēroti dažādām precizitātes prasībām.
Fast Wire EDM
Fast Wire EDM ir piemērots vispārējai griešanai, veidņu sagatavju apstrādei, instrumentiem un lietojumiem, kur nav nepieciešamas īpaši stingras pielaides.
Tipiski lietojumi ietver:
- Vispārējās veidņu sastāvdaļas
- Rupja griešana
- Instrumentu daļas
- Standarta vadošās metāla detaļas
Vidēja{0}}ātruma vadu EDM
Medium{0}}Speed Wire EDM izmanto vairākas griešanas darbības, lai uzlabotu izmēru precizitāti un virsmas apdari.
Pirmajā griezumā tiek noņemta lielākā daļa materiāla, savukārt nākamie griezumi uzlabo profilu un uzlabo apstrādes kvalitāti.
To plaši izmanto:
- Precīzijas veidnes
- Sitieni un mirst
- Instrumenti
- Precīzas mehāniskās sastāvdaļas
Slow Wire EDM
Slow Wire EDM parasti tiek izvēlēts, ja ir nepieciešama ļoti augsta izmēru precizitāte un smalka virsmas kvalitāte.
To parasti izmanto:
- Augstas-precizitātes presformas
- Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas
- Medicīniskie instrumenti
- Precizitātes ieliktņi
- Īpaši-precīzas detaļas
Salīdzinot mašīnu specifikācijas, pircējiem ir jānošķir pozicionēšanas precizitāte un faktiskā apstrādes precizitāte.
Faktiskos apstrādes rezultātus ietekmē arī sagataves biezums, materiāls, skalošanas apstākļi, stieples stāvoklis un apstrādes parametri.
3. Virsmas raupjuma Ra prasība
Virsmas kvalitāti parasti novērtē, izmantojot Ra virsmas raupjums.
Zemāka Ra vērtība parasti norāda uz gludāku apstrādāto virsmu.
Tipiskās prasības var ietvert:
- Ra 2,0–3,0 μm:piemērots vispārīgām{0}}viena griezuma lietojumprogrammām
- Ra 0,8–1,6 μm:piemērots vairākām -izgrieztām vidēja- ātruma vadu EDM lietojumprogrammām
- Ra 0,4 μm vai labāk:izmanto lietojumiem, kuriem nepieciešama ļoti smalka apdare
Sasniedzamā virsmas kvalitāte ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp:
- Griešanas gājienu skaits
- Impulsu jaudas iestatījumi
- Vadu stāvoklis
- Sagataves materiāls
- Skalošanas veiktspēja
- Mašīnas precizitāte
Daudzām veidņu un instrumentu lietojumprogrammām Medium{0}}Speed Wire EDM nodrošina praktisku līdzsvaru starp apstrādes precizitāti, virsmas apdari, produktivitāti un iekārtas izmaksām.
4. Apsveriet sagataves biezumu
Sagataves biezums ir vēl viens svarīgs faktors, izvēloties stiepļu EDM iekārtu.
Biezākai sagatavei var būt nepieciešams:
- Lielāka Z-ass ietilpība
- Stabilāka stieples padeve
- Labāka skalošana
- Piemēroti izlādes parametri
- Ilgāks apstrādes laiks
Tāpēc iekārta ir jāizvēlas, pamatojoties ne tikai uz X/Y gājienu, bet arī uz parasti apstrādājamo detaļu maksimālo biezumu.
5. Apsveriet ražošanas efektivitāti
Ražošanas prasības ietekmē arī mašīnu izvēli.
Ja galvenais mērķis ir ātra standarta komponentu griešana, praktisks risinājums var būt Fast Wire EDM iekārta.
Ja lietojumam ir nepieciešams līdzsvars starp griešanas efektivitāti, apstrādes precizitāti un virsmas apdari, Medium{0}}Speed Wire EDM iekārta bieži ir piemērotāka.
Lai nodrošinātu ļoti augstas precizitātes un virsmas kvalitātes prasības, var apsvērt Slow Wire EDM.
Vadu EDM iekārtas izvēles kopsavilkums
Izvēloties Wire Cut EDM iekārtu, rīkojieties šādi:
- Izmēriet sagataves izmērus, biezumu un svaru.
- Apstipriniet nepieciešamo X/Y/Z apstrādes diapazonu.
- Pārbaudiet rasējuma pielaidi un apstrādes precizitātes prasību.
- Apstiprināt nepieciešamo virsmas raupjumu Ra.
- Novērtējiet nepieciešamo ražošanas efektivitāti.
- Atlasiet atbilstošo Fast, Medium{0}}Speed vai Slow Wire EDM iekārtu.
Nav neviena Wire EDM modeļa, kas būtu piemērots katram lietojumam. Vispiemērotākā iekārta ir atkarīga no faktiskās sagataves, apstrādes prasībām, ražošanas apjoma un budžeta.
Vai nepieciešama palīdzība, izvēloties vadu EDM iekārtu?
Ja neesat pārliecināts, kura mašīna ir piemērota jūsu projektam, nosūtiet mums savu:
- Sagataves rasējums
- Sagataves izmēri
- Materiāls
- Biezums
- Svars
- Pielaides prasība
- Virsmas raupjuma prasība
Ouling CNC inženieru komanda var palīdzēt ieteikt piemērotuStieples griezums EDMmašīna atbilstoši jūsu apstrādes prasībām.